mercredi 2 mars 2016

La découpe des couples



Les couples

Il est temps maintenant de s'attaquer à la réalisation des couples qui vont servir à créer l'ossature pour recevoir les lattes qui constitueront le strip planking à proprement dit .
Un couple tous les 50cm ce qui est la valeur mini pour avoir un bon "lissage" des lattes qui font 12,7mm d'épaisseur. 40cm aurait été parfait, mais comme nous avons choisi de ne fabriquer que des couples structurels sans faux couples (couple intermédiaire qui ne restera pas dans la réalisation), cela aurait fait beaucoup.
Les couples sont en CP CTBX (extérieur) tout okoumé de 18mm. C'est lourd et c'est pourquoi  les couples sont très évidés avec en moyenne 80 à 100mm de largeur sur le pourtour.
Cela a permis, au détourage, "d'encastrer" certain couples dans les autres pour optimiser au mieux le CP sans générer de trop grandes chutes.
Dans notre cas nous avons choisi l'usinage tout analogique ... C'est très long, c'est fastidieux et cela demande une très bonne précision.
Un conseil: si vous avez quelques économies, investissez dans la découpe numérique de vos couples et du peigne (support longitudinal dans lequel s'encastre très précisément vos couples à 90°) qui constituera votre future chantier (ensemble couples/peigne).
Donc, tout analogique ... 
  1. Impression de l'ensemble des couples à l'échelle 1 sur du  format A3 (on a évité le puzzle 1000 pcs de justesse )
    Les formes sont scindées en deux , à droite l'avant et à gauche l'AR, ce qui est suffisant puisque les coques sont symétriques et que nous n'avons besoin que de demi gabarit pour tracer un couple entier.
Assemblage de toutes les feuilles pour reconstituer le plan à l'échelle 1

y'a du scotch ! 

On fixe le plan sur le CP et on trace au cutter les lignes successives des couples (dans du CP de 4mm pour fabriquer des gabarits réutilisables et manipulables. Le cp de 3 ou 4mm peut ensuite être coupé directement au cutter en faisant des passes successives avec la lame.




Traçage au cutter
Après découpe au cutter, on obtient des gabarits de coupes qui s'encastrent comme les pièces d'un puzzle. Ici les gabarits de couples scinder en deux suffisant pour une forme de coque symétrique.

Traçage sur le cp de 18mm grâce aux gabarits en 4mm


La difficulté: générer le plus petit nombre de grandes chutes en encastrant les couples
Détourage à la scie sauteuse. On découpe à 2 mm du trait. Pour avoir une coupe bien nette et sans bavures qui pourraient effacer le trait, on utilise une lame spéciale découpe de plan de travail de cuisine en fait les dents sont orientées vers le bas, cela demande à bien tenir fermement la machine mais les trait de coupes sont francs nets et le trait reste intact et bien visible.
On finit avec la ponceuse à bande pour terminer exactement sur le trait avec précision et un bon lissage des courbes

Pour être bien de niveau et avoir un finition parfaitement à 90° on colle un petit niveau à bulle avec du double face
pour l'intérieur des couples une finition à la disqueuse vitesse lente et fibre disc gros grain , c'est suffisant.







Le résultat  en cours de réalisation





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